Die Hängestrahlmaschine ist für die Reinigung, Entzunderung und Oberflächenvorbereitung von Metallteilen konzipiert, die zu groß, schwer, unregelmäßig oder empfindlich für das Trommeln in großen Mengen sind.
Es wird häufig für Gussteile, Schmiedeteile, Schweißkonstruktionen, Maschinenkomponenten und gefertigte Metallteile verwendet.
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Typische Spezifikation |
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Maschinentyp |
Kleiderbügel / Spinner-Kleiderbügel |
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Hakenkapazität |
500–5.000 kg |
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Max. Werkstückdurchmesser |
700–2.500 mm |
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Max. Werkstückhöhe |
1.000–3.000 mm |
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Menge der Schleuderräder |
2–5 |
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Sprengradleistung |
7,5–22 kW/Rad |
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Schleifdurchflussrate |
120–250 kg/min/Rad |
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Rotationsgeschwindigkeit des Kleiderbügels |
4–12 U/min |
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Sprengzyklus |
Ca.. 5–15 Min |
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Laden |
Manuell / Hebezeug / Automatisch |
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Aufhängertyp |
Single / Double / I / Y |
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Kapazität des Staubsammlers |
4,000–25,000 m³/h |
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Kontrollsystem |
Elektrik / SPS |
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Stromversorgung |
380–480 V, 50/60 Hz |
Batch- oder kontinuierliche Produktion
Batch-Aufhängersystem
Am besten geeignet für:
• Große oder schwere Einzelkomponenten
• Häufiger Werkstückwechsel
• Gemischte Produktgrößen
• Kleine bis mittlere Produktionsmengen
• Flexible Ladeanforderungen
Durchgehendes Aufhängesystem
Am besten geeignet für:
• Wiederkehrende Werkstücke
• Höhere Produktionsmengen
• Konsistente Produktionszyklen
• Automatisches Be- und Entladen
• Integration mit Lackier- oder Beschichtungslinien
Maschinenkonfiguration
Schleuderradsystem
Hocheffiziente Schleuderräder richten das Strahlmittel aus optimierten Winkeln auf das Werkstück, um eine gleichmäßige Oberflächenabdeckung zu erzielen.
Aufhänger- und Rotationssystem
Der Aufhänger stützt und dreht das Werkstück während des Strahlens und trägt so dazu bei, mehrere Oberflächen freizulegen und Schattenbereiche zu reduzieren.
Explosionskammer
Die Kammer ist mit austauschbaren Verschleißauskleidungen ausgestattet, die je nach Schleifwirkung und Werkstückanforderungen ausgewählt werden.
Staubsammelsystem
Der Staubabscheider entfernt Staub aus der Luft und feine Verunreinigungen, die beim Strahlen entstehen.
Kontrollsystem
SPS-basierte Steuerungen können für Strahlzeit, Aufhängerrotation, Ladesequenzen und automatische Produktionszyklen konfiguriert werden.
Schleifmittelrückgewinnung und -trennung
Abrasive Rückgewinnung
Das Rückgewinnungssystem sammelt verbrauchtes Strahlmittel aus der Strahlkammer und leitet es zur Reinigung und Klassifizierung zum Separator. Wiederverwendbares Strahlmittel wird zur weiteren Zirkulation zu den Schleuderrädern zurückgeführt.
Schleifmittelabscheidung
• Der Separator entfernt:
• Staub und Feinteile
• Zerbrochene Schleifpartikel
• Leichte Verunreinigungen
OEM- und kundenspezifische Fertigung
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Anpassung |
Optionen |
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Hakenkapazität |
500–5.000 kg+ |
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Aufhängertyp |
Single / Double / I / Y |
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Kammergröße |
Maßgeschneidert |
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Sprengräder |
2–5 Einheiten |
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Radleistung |
7,5–22 kW/Rad |
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Aufhängerdrehung |
Fest / Variabel |
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Laden |
Manuell / Hebezeug / Automatisch |
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Entladung |
Manuell / Hebezeug / Förderband |
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Schleifsystem |
Maßgeschneidert |
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Staubsammlung |
Maßgeschneidert |
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Kontrolle |
Elektrik / SPS |
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Stromversorgung |
380–480 V, 50/60 Hz |
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Linienintegration |
Hängeschiene/Förderer |
Ersatzteile und Kundendienst-
Ersatzteilversorgung
Wir liefern häufig benötigte Verschleiß- und Ersatzteile, einschließlich Schleuderradschaufeln, Kammerauskleidungen, Haken, Lager, Dichtungen und Filter. Teile können anhand von Zeichnungen, Fotos, Maschinenaufzeichnungen oder vorhandenen Komponenteninformationen identifiziert werden.
Technische Unterstützung
Für Kunden im Ausland ist technischer Fernsupport verfügbar, der Folgendes abdecken kann:
• Installationsanleitung
• Inbetriebnahmeunterstützung
• Betriebsführung
• Fehlerbehebung
• Verschleiß-Teileaustausch
Wartungsanleitung
Für wichtige Verschleißteile werden Wartungsanweisungen und Anleitungen zum Austausch bereitgestellt, um Kunden dabei zu helfen, unerwartete Ausfallzeiten zu reduzieren und eine stabile Strahlleistung aufrechtzuerhalten.
FAQ
F: Wie hoch ist das maximale Werkstückgewicht?
A: Die Kleiderbügelkapazität hängt vom Maschinendesign und der Kleiderbügelkonfiguration ab. Standardmäßige Industriemaschinen bewältigen üblicherweise mehrere hundert Kilogramm bis mehrere Tonnen pro Kleiderbügel, während größere Systeme für schwerere Komponenten konstruiert werden können.
F: Kann sich der Aufhänger während des Strahlens drehen?
A: Ja. Konfigurationen mit Spinneraufhängern drehen das Werkstück während des Strahlens, sodass unterschiedliche Oberflächen dem Strahlmittelstrahl ausgesetzt werden.
F: Was ist der Unterschied zwischen einer Bügelmaschine und einer Wäschetrockner?
A: Eine Hängemaschine hängt das Werkstück während des Strahlens auf und eignet sich daher für größere, unregelmäßige oder empfindliche Bauteile, die nicht als Massenladung verarbeitet werden sollten.
F: Kann die Maschine unregelmäßig-geformte Teile verarbeiten?
A: Ja. Das Werkstück kann aufgehängt und gedreht werden, sodass das Schleifmittel unterschiedliche Oberflächen komplexer Bauteile erreichen kann.
F: Können zerbrechliche Teile bearbeitet werden?
A: Ja, vorausgesetzt das Werkstück kann sicher aufgehängt werden und die Strahlparameter sind richtig gewählt. Das Hängestrahlen vermeidet den wiederholten Aufprall zwischen Teilen, der beim Taumeln von Schüttgütern auftritt.
F: Wie wähle ich die richtige Kleiderbügelkonfiguration aus?
A: Der Aufhängertyp hängt vom Werkstückgewicht, den Abmessungen, dem Schwerpunkt, der Lademethode und der erforderlichen Rotation beim Strahlen ab. Die Konfiguration kann basierend auf dem tatsächlichen Werkstück ausgewählt werden.
F: Kann das Be- und Entladen automatisiert werden?
A: Ja. Hebezeuge, Hängebahnen, Förderbänder und automatische Handlingsysteme können je nach erforderlichem Produktionsprozess integriert werden.
F: Welches Schleifmittel kann verwendet werden?
A: Üblicherweise werden Stahlkugeln und Stahlsplitt verwendet. Das passende Strahlmittel hängt vom Werkstückmaterial, der Oberflächenbeschaffenheit und dem gewünschten Strahlergebnis ab.
F: Kann die Maschine Rost und Zunder entfernen?
A: Ja. Mit Hängestrahlen können Rost, Zunder, Gusssand und andere Oberflächenrückstände entfernt werden.
F: Kann es vor dem Lackieren verwendet werden?
A: Ja. Eine häufige Anwendung ist die Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren, Pulverbeschichten und anderen Schutzbeschichtungen.
F: Wie wird die Maschinenkapazität bestimmt?
A: Die Kapazität wird durch mehr als die Kleiderbügellast bestimmt. Zu berücksichtigen sind Werkstückabmessungen, Produktionsvolumen, Strahlzyklus, Anzahl der Strahlräder, Beladungsmethode und das erforderliche Ergebnis der Oberflächenvorbereitung.
F: Was ist das MOQ?
A: Die Standard-Mindestbestellmenge für eine komplette Hängestrahlmaschine beträgt 1 Satz.
F: Können Sie die Maschine anpassen?
A: Ja. Kammerabmessungen, Hakenkapazität, Aufhängeranordnung, Schleuderräder, Ladesystem, Strahlmittelzirkulation, Staubabsaugung und Kontrollsystem können je nach Projekt konfiguriert werden.
F: Können Sie eine Ersatzmaschine herstellen?
A: Ja. Zur Beurteilung der erforderlichen Maschinenkonfiguration können vorhandene Zeichnungen, Fotos, Maße oder Bauteilmuster herangezogen werden.
F: Können Sie unsere Werkstücke vor dem Kauf testen?
A: Ja. Ein Strahltest kann vereinbart werden, wenn vor dem Kauf der Ausrüstung eine Überprüfung der Reinigungsqualität, der Auswahl des Strahlmittels oder der Prozesseignung erforderlich ist.
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