Die vertikale Strahlanlage für Stahlplatten ist für die kontinuierliche Oberflächenvorbereitung von Stahlplatten, Blechen und langen flachen Metallbauteilen konzipiert. Stahlplatten werden vertikal durch die Strahlkammer transportiert, während Strahlräder Stahlkugeln oder Stahlsand auf die Oberflächen schleudern, um Rost, Walzzunder, Schweißrückstände und andere Verunreinigungen zu entfernen.
Technische Parameter
|
Parameter |
Spezifikation |
|
Maschinentyp |
Vertikale Strahlanlage für Stahlplatten |
|
Fördermethode |
Vertikaler Rollenförderer |
|
Werkstück |
Stahlplatte / Stahlblech / flache Metallkomponenten |
|
Werkstückbreite |
Maßgeschneidert |
|
Werkstückdicke |
Maßgeschneidert |
|
Werkstücklänge |
Maßgeschneidert |
|
Fördergeschwindigkeit |
Einstellbar |
|
Menge der Schleuderräder |
Anwendungsabhängig |
|
Sprengradleistung |
Anwendungsabhängig |
|
Schleifmittel |
Stahlschrot / Stahlgrieß |
|
Kontrollsystem |
SPS / HMI |
|
Staubsammlung |
Integriert |
|
Laden |
Manuell / Automatisch |
|
Entladung |
Manuell / Automatisch |
Vertikales Fördersystem
Der vertikale Rollenförderer unterstützt die Stahlplatte, während sie kontinuierlich durch die Strahlkammer läuft. Rollenabstand, Fördergeschwindigkeit und Arbeitshöhe werden entsprechend den Plattenabmessungen, dem Gewicht und den Produktionsanforderungen ausgewählt.
Der Einlaufförderer führt das Blech in die Strahlkammer und behält während der Oberflächenbehandlung eine stabile Förderposition bei. Durch die variable-Geschwindigkeitsregelung kann die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der erforderlichen Reinigungsintensität und Produktionsgeschwindigkeit angepasst werden.
Die Maschine ist für einen kontinuierlichen Materialfluss und nicht für eine Chargenbeladung ausgelegt. Ein- und Auslaufförderer können an vorhandene Handhabungsgeräte angeschlossen oder in eine größere Stahlaufbereitungslinie integriert werden.
Reinigung der Plattenoberfläche
Bürstenreinigung
Am Auslass kann ein rotierendes Bürstensystem installiert werden, um nach dem Strahlen auf der Stahlblechoberfläche verbleibende Schleifpartikel zu entfernen.
Luftblasen-Aus
Mit einem Hochdruck-Luftblassystem können Schleifmittel- und Staubreste vor dem nächsten Produktionsprozess von der Platte entfernt werden.
Auslassreinigung
Die Reinigungskonfiguration kann entsprechend dem nachgelagerten Prozess ausgewählt werden. Eine zusätzliche Reinigung ist besonders sinnvoll, wenn gestrahlte Bleche direkt an Lackier-, Beschichtungs-, Schweiß- oder Inspektionsarbeiten übergeben werden.
Staubsammelsystem
Staubabsaugung
Das Staubsammelsystem entfernt beim Strahlvorgang entstehenden Staub aus der Luft und hält die Strahlkammer unter kontrolliertem Unterdruck.
Filtration
Durch das ausgewählte Filtersystem wird Staub aus der abgesaugten Luft abgeschieden. Die Kollektorkapazität wird an die Konfiguration des Schleuderrads und die Betriebsbedingungen angepasst.
Versiegelte Strahlkammer
Die geschlossene Kammer und die Dichtungsanordnung tragen dazu bei, Strahlmittel und Staub während des kontinuierlichen Strahlens einzudämmen. Inspektionstüren und Wartungszugänge können je nach Maschinenlayout konfiguriert werden.
Kundenspezifische vertikale Stahlplatten-Strahlmaschinen
Arbeitsbreite und -höhe
Die effektive Strahlbreite und die Maschinenöffnung werden entsprechend den maximalen Plattenabmessungen ausgelegt. Der Arbeitsbereich kann an unterschiedliche Stahlplattengrößen und Produktionsanforderungen angepasst werden.
Fördergeschwindigkeit
Die Fördergeschwindigkeit kann je nach Blechdicke, Rost- oder Zunderzustand, Schleifmittelanforderungen und Zielreinheit der Oberfläche angepasst werden. Die erforderliche Produktionsgeschwindigkeit sollte zusammen mit dem tatsächlichen Werkstückzustand ermittelt werden.
Konfiguration des Schleuderrades
Menge, Leistung und Einbauposition der Strahlräder können entsprechend der erforderlichen Strahlabdeckung und Produktionskapazität ausgewählt werden. Bei stärkerer Verschmutzung oder höherem Durchsatz kann eine andere Radanordnung erforderlich sein.
Be- und Entladen
Die manuelle Beschickung kann für eigenständige Vorgänge verwendet werden, während automatische Be- und Entladesysteme in kontinuierliche Stahlverarbeitungslinien integriert werden können.
FAQ
F: Welche Stahlprodukte können verarbeitet werden?
A: Die Maschine ist hauptsächlich für Stahlplatten, Bleche und andere flache Metallteile konzipiert, die sicher in vertikaler Position transportiert werden können. Die Abmessungen und das Gewicht des Werkstücks sollten vor der endgültigen Maschinenauswahl bestätigt werden.
F: Was ist der Unterschied zwischen vertikalem und horizontalem Stahlplattenstrahlen?
A: Eine Vertikalmaschine transportiert das Blech in aufrechter Position durch die Strahlkammer, während herkömmliche Horizontalmaschinen das Werkstück auf einem horizontalen Rolltisch lagern. Die geeignete Konfiguration hängt vom Werkstück, der Handhabungsmethode, der verfügbaren Stellfläche und dem Layout der Produktionslinie ab.
F: Kann die Maschine Walzzunder und Rost entfernen?
A: Ja. Die Maschine kann für Zunder, Rost, Schweißrückstände und andere Oberflächenverunreinigungen konfiguriert werden. Der erforderliche Reinigungsgrad und die Produktionsgeschwindigkeit hängen vom anfänglichen Oberflächenzustand und der Schleuderradkonfiguration ab.
F: Kann die Maschine eine Oberflächenvorbereitung von Sa 2,5 erreichen?
A: Die erreichbare Oberflächenreinheit hängt vom Stahlzustand, dem Strahlmittel, der Schleuderradkonfiguration, der Fördergeschwindigkeit und anderen Betriebsparametern ab. Wenn Sa 2,5 erforderlich ist, sollte dies bei der Konstruktion und dem Angebot der Maschine angegeben werden.
F: Kann die Strahlgeschwindigkeit angepasst werden?
A: Ja. Die Fördergeschwindigkeit kann an den Zustand des Werkstücks und die erforderliche Oberflächenbehandlung angepasst werden. Für eine stärkere Entfernung von Rost oder Walzzunder können niedrigere Fördergeschwindigkeiten erforderlich sein.
F: Kann die Maschine unterschiedliche Plattengrößen verarbeiten?
A: Ja. Arbeitsbreite, Öffnungsmaße und Fördersystem können je nach benötigtem Plattensortiment konfiguriert werden. Zur technischen Überprüfung sollten die maximalen und minimalen Werkstückabmessungen angegeben werden.
F: Kann die Maschine in eine Lackier- oder Konservierungslinie integriert werden?
A: Ja. Die Einlass- und Auslassförderer können für die Verbindung mit Zuführsystemen, Inspektionsstationen, Lackieranlagen und anderen nachgelagerten Prozessen ausgelegt werden.
F: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
A: Bitte geben Sie die Breite, Länge, Dicke, das Gewicht, den Oberflächenzustand, den erforderlichen Reinigungsgrad und die angestrebte Produktionskapazität der Stahlplatte an. Fotos, Zeichnungen und Informationen zur vorhandenen Materialhandhabung oder Produktionslinie sind ebenfalls hilfreich, um die Maschinenkonfiguration zu bestimmen.
Beliebte label: Vertikale Stahlplatten-Strahlanlage, China Vertikale Stahlplatten-Strahlanlage Hersteller, Zulieferer, Fabrik